Почему важна проверка затяжки болтовых соединений и как ее выполняют

Если внимательно рассмотреть мосты, складские помещения, металлические конструкции и не только, можно заметить, что их объединяет одно — в их основе лежат болтовые соединения. И чем более качественно выполнена их затяжка, тем выше прочность и тем больше срок службы узлов. Кроме того, в этом случае можно говорить и о безопасности всей конструкции. Поэтому как при проведении строительства или ремонта, так и после истечения рекомендуемого срока должна выполняться проверка затяжки болтовых соединений профессионалами. Компаний, предлагающих услугу много. К примеру, можно обратиться в «ОНТ-Лаборатория».

Как она осуществляется: все популярные методы

Существует ряд способов проверки. Каждый из них лучше всего подходит для конкретных ситуаций, типов соединений, условий работы и технических задач.

Визуальный осмотр

Самый очевидный и простой способ убедиться в том, что все узлы в порядке, выявить внешние дефекты, изучить состояние защитного покрытия и общее качество стыка.

Метод измерения момента затяжки

Если проводят обследование производственных зданий, где есть резьбовые соединения (например, в металлокаркасах или мощном оборудовании), то применяют именно этот метод, ведь он позволяет все сделать быстро и точно. Помогают в этом либо гидравлические гайковерты, либо автоматизированные комплексы.

Метод на основе упругой деформации

Его суть — измерить усилие натяжения болта непосредственно в процессе закручивания. Для этого применяют специальные датчики либо ультразвуковое оборудование. Технология базируется на учете упругого удлинения крепежа, что позволяет корректно определить фактическое натяжение и сверить его с проектом. Часто практикуется для проверки крупных болтов, которые есть, например, в:

• мостовых переходах;
• производственных корпусах;
• тяжелых механизмах.

Индукционный метод

Например, магнитный или вихретоковый контроль предназначены для оценки целостности болтов и обнаружения скрытых внутренних дефектов. Как правило, их используют в сочетании с другими методами, чтобы повысить надежность и безопасность соединений.

С использованием динамометрического ключа

Полезен для экспертизы резьбовых соединений, критичных к недостаточной или избыточной затяжке. Этот инструмент позволяет с высокой точностью контролировать прилагаемый крутящий момент и позволяет проводить оценку болтов вручную (чаще всего небольших или средних).

Часто можно увидеть инструмент:

• на станциях техобслуживания автомобилей;
• в промышленном машиностроении;
• на строительных объектах.

Метод ультразвуковой диагностики

Помимо измерения усилия натяжения, она позволяет также узнать о физическом состоянии болта и зоны сопряжения деталей. Принцип работы ультразвуковых устройств заключается в фиксации длины болта до приложения нагрузки и после нее — на основании этих данных вычисляется удлинение стержня и, как следствие, реальное усилие в соединении. Особенно эффективен такой метод для труднодоступных и наиболее ответственных узлов, где традиционные способы контроля зачастую бесполезны.